

电池采购或使用中常碰过 一些疑问,这里汇集了各类电池选型中的各类问题,大家可以通过阅读,了解电池的各类知识,消除对电池的各种疑问。
1、电池容量减少到多少时,需要报废或者返厂检测?
现有国标要求:锂电池容量衰减到 80% 即认为寿命终结。如果不综合考虑其他因素(一致性要求及安全性)且客户端可以容忍使用时间的减少,此时电池组是不需要报废处理的。
目前三元锂的质保寿命:循环次数 400 次或日历寿命 12 个月(自出厂日期计),这两个条件只要有一个达到,制造商将不再提供免费的质保服务。如客户需要继续使用该电池,建议要按照制造商要求进行自检【制造商可提供上位机软件,指导客户进行自检】或委托制造商进行检测方可判断是否可以继续使用。
磷酸铁锂电池,也是你使用的AGV电池所采用的,目前标准使用循环次数是2000次或日历寿命5年或以上;
2、单节电池压差达到多少,是需要做均衡处理的?
目前电池组 BMS 采用的均衡方式为充电时被动均衡。当电池组中某一串电池电压达到 3.55V 时,BMS 开启均衡功能;当电池组某一串电池电压达到 3.65V 时,BMS 启动保护,切断充电回路。
3、电池电量显示不准时,有哪些因素引起的?
电池 SOC 显示不准,是目前整个新能源行业的通病。目前我们的电池组 SOC 的计算采用安时积分法与电压开路法相结合的方式,尽可能的减少 SOC 不准的幅度。
SOC 显示不准同很多因素有关,主要重点还是电流采集精准度的问题。由于采集精度的误差及 AGV 小车待机电流过低(≤1A,甚至 <0.2A),都会造成 SOC 计算的不准确性。我们建议:定期(1个月)对电池进行充满电校正,缩小累计误差值。
4、关于三元锂电池相对于磷酸铁锂电池的安全性问题
从材料学的角度来看,铁锂电池的安全性要优于三元锂电池。不过我们认为:电池组是一个整体系统工程。系统的安全才是大家要关注的重点。涉及到的问题会比较多:电池组的设计、生产制造、使用等相关环节。
5、电池循环次数中完整的一次充放电循环的定义
电池组充放电次数也就是我们常说的循环次数。实时循环次数在控制平台软件中可以读取到。目前电池组采用的是充电容量累计法来计算循环次数的。
6、电池健康度是否可以通过接口读取?
目前支持上位机软件/蓝牙了解电池的健康状况。
7、是否有针对电池的电芯再平衡工具及相关培训,用于达到一定循环次数的电池的维护?
现有电池组本身具备有被动均衡功能。由于均衡电流比较小,可能要求电池充电的时间会比较长。 也就是说,客户在每月定期的充满电维护时,需要确认充电完成(充电器转绿灯)
目前我们有开发一款用于电池组主动均衡的设备,用于电池组电压一致性的再均衡。该产品目前尚处于测试阶段,预计在 2021 年 Q1 可以推向市场。该设备的使用,需要对现有电池进行设计变更:现有箱体需要加装均衡口。
8、AGV 充满电后,长时间在充电桩上会造成过充影响电池寿命吗?
不影响
9、电池热更换后续是否支持?
热更换电池,后续可以支持。同样会涉及到现有电池箱体的变更及接插件的变更。
10、BMS 满充满放校准电池电量的逻辑是否有其他解决方案?
BMS 电量校准目前最好的方式就是:电池组进行一次满充满放。不过由于客户现场无法做到满放,所以我们只是建议满充进行校准。
11、目前针对高温、高湿的环境是否可以考虑使用磷酸铁锂替代三元锂?
是的,铁锂耐高温性强于三元锂
12、目前我们电池有针对于尖端碰撞和防震的测试么?
电池可以辅助用户通过严格的安全测试。比如:CE、CB 等相关认证的。但是针刺测试各种标准都是不做的,因为目前的电池都通不过,所以现有标准里都把针刺测试去掉了。
13、电池有些屏幕与BMS读取来的为什么不一样?
这两种显示计算方式不同,不能用于直接比较。单机使用的屏幕属于数码管显示,仅仅只是给客户在电池长期存储时带电量的粗略参考(通过电压粗略估算),不用于决策使用。BMS通讯的屏幕显示的电量为电池启动后通过 BMS 读取到的电量,可用于决策使用。
由于使用现场及 BMS 电流精度问题。我们建议:充电策略可调整为 SOC≥20%或电压低于 42V 充电。
14、电池维护保养的手册,日常维护需要注意什么,大概什么时候需要更换?
详见各电池型号的规格书
15、使用三元锂电池,对比磷酸铁锂电池有什么优势?
三元锂相对于铁锂而言,具备:重量轻(能量密度大)、体积小(体积密度大)。
但磷酸铁锂电池安全性更高,不易着火,耐低温好,重量及体积稍微大点,AGV,机器人,室内设备应用较多,更广泛。
16、电池强制充电不成功,怎样判断是电池本身故障还是充电器故障?
原因很多,需要具体情况具体分析。
17、正常状态下,锂电池使用寿命有多久?
三元锂电池正常使用寿命预计在 2-3 年,铁锂是≥4年,目前我们提供 24 个月的质保。
18、使用多久后,电池充电速度会下降?
充电速度下降与使用时间没有明显的关系,只同电池的性能有关系。
19、电池 BMS 的过流保护是指充电过流还是放电过流,过流的标准是多少,出现过流的原因有哪些,如何解决?
电池 BMS 具备充电过流及放电过流保护。其保护值是根据实际使用要求而设定的,可以通过软件在 BMS 元器件可承受范围内进行设置。
出现过流现象,均属于外部输入电流或要求输出电流大于设定值而造成。根据实际发生情况,断开相应供电或负载均可自动恢复。目前 AMB 电池的过流设定为 70A。
20、电池报过温保护的值是否可以调整?目前大概是多少?过温后需要怎么处理?
过温保护值是可以调整的。由于涉及到安全防护,我们一般不建议对电池的过温保护值进行调整。
目前电池的设置为:充电 45℃ 报警,55℃ 切断;放电 55℃ 报警,65℃ 切断。
过温后请停止使用,并查明过温的原因后再使用。
21、电池充不进电应该如何分析原因?
同问题 16,需要具体情况具体分析。
22、在电池的实际使用中,基本不能做到满充满放,这对电池的寿命的影响大吗?
不进行满充满放,反而可延长电池的使用寿命。
23、电池对使用环境有什么要求?
详见电池规格书说明。 特别是: 充电温度 0℃~45℃;放电温度 -20℃~65℃;存储温度与时间(影响容量的恢复)。
24、叉车电池最大的允许充电电流是多少?
目前我司叉车电池的最大充电电流均为 100A。同时叉车充电桩需要使用国标 16A 的插座。
25、电池大致的充放比是多少?
充电一般为 0.5C。对于 AGV,一般不会持续大电流放电。根据实际工况、负载、外部用电设备的不同,通常充放比为 1:5 ~ 1:3。
26、能否给出电池的充放电曲线?
详见各电池型号的规格书以及对应充电器的规格书。
27、充电器是否可以自行选配?
不可,充电器需要严格管控,不可随便混用,否则可能会影响电池寿命甚至造成危险。
28、电池电量一直显示 99%,并且没有电池报错信息
检查机器人模型中是否选配电池,在未选配电池的情况下,电池电量常为 99%。
29、电池系统选哪一家比较好
目前电池系统各家配套的参数均可满足用户的需求,拥有标准的RS485 RTU, CAN 2.0,CAN2B;
30、电池连接时断时续如何处理?
如果是已经出货的车一般认为是接线问题,如果不能解决请联系研发。
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